金屬鈣的電解法

　　1.電解法：將干燥后的無水氯化鈣投入電解槽內，用氧炔焰噴熔電解槽內陽（石墨）旁的原料，即開冷卻水，將陰（圓鋼）放下，接觸料液表面，通入電流。使熔融的料液流向陰接通電路。待原料大部分熔融后繼續再加新料，直到離槽沿2～3 cm，溫度正常為止。 金屬鈣沉積在陰上，電流為350～450 A，電壓為20～25 V，在敲擊陰上沉積的金屬鈣以前，應將電流降低50～100A。待敲下的金屬鈣放入油中后，陰再接觸電解質液面，再使電流升高50～100 A，為保持電解槽溫度，應陸續加料。氯氣由陽逸出，回收利用。

　　2.鋁熱還原法。熱還原法是用鋁在高溫下還原氧化鈣，產品純度較高（99%）。其工藝過程也比較簡單，是近幾年采用的方法。 首先由CaCO3焙燒制得CaO。鋁最好是小顆?；虮∑?。氧化鈣與鋁的摩爾比為3∶2。配料混合后制成料坯。手動油壓機的壓力可低于制造鎂硅料坯的壓力。

　　3.金屬鈣可采用在780～800℃電解熔融氯化鈣。電解槽可以為石墨坩堝，陽采用石墨，以鐵棒或石墨棒為陰。陰的電流密度保持100A/cm2。隨著金屬鈣的析出，將陰逐漸提高。金屬鈣上遮蓋了一層在空氣中凝固了的熔融氯化鈣而防止氧化。制得鈣純度為98%～99%，雜質為鐵、硅、鋁、痕量的炭和若干氯。