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金屬鈣是如何冶煉的?

發布日期:2021-07-15 作者: 點擊:

1.電解法:將干燥后的無水氯化鈣投入電解槽內,用氧炔焰噴熔電解槽內陽極(石墨)旁的原料,即開冷卻水,將陰極(圓鋼)放下,接觸料液表面,通入電流。鈣鋁合金使熔融的料液流向陰極接通電路。待原料大部分熔融后繼續再加新料,直到離槽沿2~3 cm,溫度正常為止。金屬鈣沉積在陰極上,電流為350~450 A,電壓為20~25 V,在敲擊陰極上沉積的金屬鈣以前,應將電流降低50~100A。待敲下的金屬鈣放入油中后,陰極再接觸電解質液面,再使電流升高50~100 A,為保持電解槽溫度,應陸續加料。氯氣由陽極逸出,回收利用。


金屬鈣


  2.鋁熱還原法。鈣合金熱還原法是用鋁在高溫下還原氧化鈣,產品純度較高(99%)。其工藝過程也比較簡單,是近幾年采用的方法。首先由CaCO3焙燒制得CaO。鋁是小顆?;虮∑?。氧化鈣與鋁的摩爾比為3∶2。配料混合后制成料坯。手動油壓機的壓力可低于制造鎂硅料坯的壓力。


  3.金屬鈣可采用在780~800℃電解熔融氯化鈣。電解槽可以為石墨坩堝,陽極采用石墨,以鐵棒或石墨棒為陰極。陰極的電流密度保持100A/cm2。隨著金屬鈣的析出,將陰極逐漸提高。金屬鈣上遮蓋了一層在空氣中凝固了的熔融氯化鈣而防止氧化。制得鈣純度為98%~99%,雜質為鐵、硅、鋁、痕量的炭和若干氯。


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關鍵詞:鈣合金,金屬鈣,鈣鋁合金

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