爐料設備及質量管理

　　為了鍛煉質量高的鋁溶體，先要選擇合適的原材料。材料需要創新管理，有效解決，否則會嚴重危害合金質量。制造實踐經驗表明，不合理的材料操作（包括金屬復合材料和輔助材料）會對鑄件造成很大的損壞。讓我們來看看鋁合金鑄件的爐設備和質量管理。

　　原料需要有合格的成分和組織，實際規定如下：

　　除了分析主要成分和殘留物含量外，還需要檢查低陪伴組織和裂紋表面。鈣鋁合金鑄件廠的具體應用表明，溴化鋰溶液存在嚴重的松動、松動、氣泡，難以獲得高密度鑄件，甚至整個爐子，批量損壞鑄件。

　　有人科學研究了鋁硅合金錠對鋁合金針孔的危害，發現純鑄砂試塊中沒有針孔，砂鑄鋁合金鑄件組織較低。但鋁硅合金錠通過后，混凝土試塊針孔嚴重，晶體較大。這主要是由于原材料的遺傳特性。當硅含量增加到7%時，硅含量增加，遺傳增加，遺傳顯著；硅含量增加到碳化物成分，遺傳略有下降。為了很好地處理爐基因遺傳造成的鑄件缺陷，應采用高冶金工業質量的廢鋁和中間合金材料。以下是實際標準：

　　針孔應在三級領域，部分（不超過檢驗總面積的25%）不得超過三級。超過三級時，鋅鋁合金鑄件應重熔以減少針孔。重熔運動方法與普通鋁合金運動方法相同，鑄件溫度不60℃,對于這些粒徑較小的廢鋁、合金錠等，應選擇較低的錠模溫度，使其快速凝結，優化晶體。

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