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為了鍛煉質量高的鋁溶體,先要選擇合適的原材料。材料需要創新管理,有效解決,否則會嚴重危害合金質量。制造實踐經驗表明,不合理的材料操作(包括金屬復合材料和輔助材料)會對鑄件造成很大的損壞。讓我們來看看鋁合金鑄件的爐設備和質量管理。
原料需要有合格的成分和組織,實際規定如下:
除了分析主要成分和殘留物含量外,還需要檢查低陪伴組織和裂紋表面。鈣鋁合金鑄件廠的具體應用表明,溴化鋰溶液存在嚴重的松動、松動、氣泡,難以獲得高密度鑄件,甚至整個爐子,批量損壞鑄件。
有人科學研究了鋁硅合金錠對鋁合金針孔的危害,發現純鑄砂試塊中沒有針孔,砂鑄鋁合金鑄件組織較低。但鋁硅合金錠通過后,混凝土試塊針孔嚴重,晶體較大。這主要是由于原材料的遺傳特性。當硅含量增加到7%時,硅含量增加,遺傳增加,遺傳顯著;硅含量增加到碳化物成分,遺傳略有下降。為了很好地處理爐基因遺傳造成的鑄件缺陷,應采用高冶金工業質量的廢鋁和中間合金材料。以下是實際標準:
針孔應在三級領域,部分(不超過檢驗總面積的25%)不得超過三級。超過三級時,鋅鋁合金鑄件應重熔以減少針孔。重熔運動方法與普通鋁合金運動方法相同,鑄件溫度不60℃,對于這些粒徑較小的廢鋁、合金錠等,應選擇較低的錠模溫度,使其快速凝結,優化晶體。
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